磁粉探傷的原理是指有表面或近表面缺陷的工件被磁化后，當缺陷方向與磁場方向成一定角度時，由于缺陷處的磁導率的變化，磁力線逸出工件表面，產生漏磁場，吸附磁粉形成磁痕。

　　當鐵磁性工件被磁化時，磁感應線從中透過，如果工件表面存在缺陷，就會有一部分磁感應線逸出工件表面，他們從缺陷的一側穿出進入空氣中，繞過缺陷，從缺陷另一側又折回到工件中，于是在工件表面缺陷處就形成了漏磁場。此時將磁粉(能在微弱磁場中被吸附的氧化鐵粉末)施加于改漏磁場中。每一顆細小的磁粉在漏磁場中被磁化而成為極小的磁極，并在漏磁場的作用下磁粉被吸向漏磁場*區。于是磁粉就在缺陷處堆積起來形成與缺陷形狀類似的磁痕。這樣缺陷就被顯示出來。

　　磁粉探傷儀的校驗方法：

　　1、外觀檢查配件齊全，外表不得有硬的碰傷和變行，所有緊固件不得有松動和脫落。

　　2、允許電源電壓波動范圍校驗將電壓表和調壓器接于電源和探傷儀之間，調節調壓器使電壓表指示值在額定電壓(220V)的±10%范圍內波動，檢查儀器是否正常工作。

　　3、提升力校驗將儀器與試塊良好接觸，按下開關鍵，測試提升力。

　　4、靈敏度校驗選用市場黑色磁粉膏，按說明書要求配制成磁懸液。選用磁粉探傷粉靈敏度試片，按標準要求貼于試塊上，邊通電邊澆磁懸液，檢查試片磁痕。

　　5、低壓回路絕緣電阻校驗用500V兆歐表測控制箱電纜頭對對外殼的絕緣。

　　由此可見，磁粉探傷檢測是控制產品質量、保證人身、設備安全運行的重要手段。為盡量減少不必要的經濟損失及保證產品質量的安全可靠性，希望企業都能夠重視磁粉探傷機儀的定期檢測工作。